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Kanban

Versorgung der Produktion nach dem Pull-Prinzip - ermöglicht rechtzeitige Nachschubauslösung.

Mit der Verwaltung und Bevorratung von Behältern nach dem Kanban-Prinzip wird Ihre Produktion nach dem Pull-Prinzip gesteuert. Die Nachversorgung wird zeitnah ausgelöst, wenn ein Rohstoff zur Neige geht. Die Versorgung einzelner Arbeitsstationen erfolgt automatisch und ermöglicht dem Mitarbeiter eine reibungslose und fehlerfreie Montage. 

Kanban

Die Versorgung von Montageinseln und Produktionsstellen mit den richtigen Einzelteilen in Greifnähe ermöglicht den Monteur*innen, sich auf ihre eigentliche Aufgabe zu konzentrieren. Die zu montierenden Teile werden in mit Barcode versehenen Behältern angeliefert. Abhängig von der Montagegeschwindigkeit werden ein oder mehrere Behälter vom jeweiligen Rohstoff bereitgestellt.

Der leer gewordene Behälter wird abgescannt, wodurch ein Nachschub über den festgelegten Mindestbestand ausgelöst wird. Es wird ein Transportauftrag über den Nachschub erzeugt, der sofort einem Mitarbeiter in der Logistik am mobilen Gerät angezeigt wird. Die Ware wird direkt dorthin geliefert, wo sie angefordert wurde. Sind nicht genügend Teile vorhanden, veranlasst das WMS beim nächsten Wareneingang, dass die Teile direkt zum Montageplatz des Monteurs transportiert werden.

Über das Zusatzmodul VMI (Vendor Managed Inventory) können Nachschublieferungen direkt vom externen Lieferanten ausgelöst werden. Die Vorteile: Unnötige Lagerbestände lassen sich reduzieren, Durchlaufzeiten werden verkürzt.

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