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Steuerung von Produktionsversorgung und Fertigung

Mit der PROLAG®World Produktionssteuerung werden die Warenflüsse rund um die Produktion vollständig gesteuert und abgebildet.

Die Produktionssteuerung ermöglicht einen genauen Bestandsüberblick in Echtzeit innerhalb des Produktionsprozesses: Auf Grundlage von Produktionsaufträgen werden Fertig- oder Teilfertigprodukte erzeugt und die entsprechenden Rohmaterialien abgebucht. Die Abbuchung der Materialien aus dem System wird bei Anlieferung an die Produktion oder nach der Fertigstellung der Produkte – aufgrund der Anzahl der gefertigten Teile – vorgenommen. Verschrottung oder defekte Teile können dem System gemeldet werden, Materialreste werden erfasst und ins Lager zurückgelagert. PROLAG®Word verwaltet für Sie die Zwischenlagerung der Teilprodukte und Fertigteile und organisiert den Versand der produzierten Teile.

 

Steuerung von Produktionsversorgung und Fertigung

Sie gestalten Ihren individuellen Produktionsprozess

Dank der UltraFlex-Technologie in PROLAG®World gestalten Sie Ihren Produktionsprozess passgenau auf Sie zugeschnitten: Sie legen Ihre Fertigungsinseln, einzelne Maschinen oder zusammengefasste Produktionsbereiche an, wie Sie sie benötigen. Für die Bereitstellung des Materialbedarfs an die jeweiligen Produktionsorte oder Maschinen verfügt PROLAG®World über verschiedene Möglichkeiten:

  • Anwender kommissionieren die genaue Anzahl oder Menge der Rohstoffe und liefern diese an die Maschinen.
  • Die Materialentnahme erfolgt mittels Umlaufkommissionierung an die entsprechenden Produktionsstätten, wobei die Restmaterialien zurückgelagert werden.
  • Die Bereitstellung von Material kann über die automatische Nachbevorratung mittels Kanban geschehen oder über die Bereitstellung von Hilfsstoffen direkt an den Maschinen oder Montageplätzen.
  • Die Rohstoffe können aus einem festgelegten Bereich direkt verbraucht werden.

Sie optimieren die Ausschussbehandlung während der Produktion

Über einen Zusatzdialog zur Ausschusserfassung erfasst PROLAG®World fehlerhafte Rohmaterialien und kommissioniert diese nach. Ware, die während der Produktion Qualitätsmängel aufweist, kann direkt zur Prüfung in die Qualitätssicherung geschickt werden. Die entsprechenden Ausschussgründe wie beispielsweise QS oder Verschrottung werden entsprechend im System eingetragen.

Sie reagieren flexibel auf geänderte Anforderungen: Stornierung oder vorzeitiger Abbruch des Produktionsauftrags

Produktionsaufträge können in PROLAG®World gezielt zu jeder Zeit abgeschlossen und das Ende eines Produktionsauftrags manuell bestimmt werden. Bei Änderungen des Kundenauftrags oder der Marktanforderung wird der Produktionsauftrag gestoppt, korrekt verbucht und das Rohmaterial steht für andere Aufträge wieder zur Verfügung.
Besteht der Produktionsauftrag aus mehreren Ebenen oder Unteraufträgen, werden diese von PROLAG®World ebenfalls storniert. PROLAG®World stößt die automatische Rücklagerung der Rohstoffe und Teile an, die sich noch am Produktionsort befinden.

Gut vorbereitet bei Mengenabweichungen

PROLAG®World lässt auch Mengenabweichungen in der Produktion zu, dies ist z. B. in den Lebensmittelproduktion essentiell, da hier je nach Rohstoffen nicht immer die erwarteten Mengen produziert werden können. Der Nutzer hat so im System die Möglichkeit, einen Auftrag bereits zu schließen, bevor eine bestimmte Bestellmenge erreicht wird. Toleranzen können sowohl bei Rohstoffen als auch bei Fertigteilen hinterlegt werden. Dies erfolgt über das Modul Erweiterung der Produktionsversorgung und Fertigung – Toleranzen.

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