Mobiler I-Punkt

Analog zum I-Punkt am stationären PC sind nacheinander verschiedene Warenmerkmale wie die Bestellnummer, Artikelnummer, Artikelmenge, der Lagerhilfsmitteltyp und ggf. weitere Merkmale zu erfassen. Bei einer ungeplanten Bestellung liegt keine Avis vor, bei einer geplanten Bestellung erfolgt die Mengenbuchung der erfassten Ware gegen die Avis (Bestellposition) automatisch im Hintergrund. Die erfasste Ware wird im Wareneingangsbereich im System erzeugt. Der Warenbegleitschein wird gedruckt und das Lagerhilfsmittel mit der Ware kann nun physisch eingelagert werden.

Beschreibung des Sektorierungsprozesses: Der Mitarbeiter*in scannt den Barcode auf dem sektorierten Behälter. Wurde der Behälter schon mal gescannt und befindet sich daher schon Ware im Behälter, wird direkt der nächste freie Sektor, in der Grafik in grün markiert, vorgeschlagen. Wird der Behälter zum ersten Mal gescannt, wird zunächst eine Auswahl der hinterlegten Sektorierungen zu diesem Transport-Lhm-Typen angeboten und der Mitarbeiter*in wählt diejenige davon aus, die er gerade vor sich sieht, z. B. "3-Quer" oder "2-Laengs" usw. Sobald PROLAG®Go die Sektorierung und die Lhm-ID kennt, wird mit Hilfe einer farbigen Grafik angezeigt, welche Sektoren bereits belegt sind (lila), welche Sektoren noch frei sind (grau) und welcher Sektor vorgeschlagen wird (grün). Sollte mit Orientierungsbuchstabe gearbeitet werden, wird die Grafik auf die entsprechende Seite gedreht, damit der Benutzer*in die Sektoren im Behälter auch in der Grafik so sieht, wie er sie physisch vor sich hat. Die grafische Übersicht beim Einlagern von Waren mit sektorierten Transport-Lhm-Typen verbessert die Orientierung/Usability und das Personal kann schneller einen freien Sektor finden.

Wir empfehlen in diesem Zusammenhang die zugehörigen Module "Barcodegestützte Einlagerung von ganzen Liefereinheiten nach GS1-Standard 202-04" und "Erzeugung von Etiketten nach GS1-Standard 205-25".